北京進口FEP規格

深圳旭荷通過十多年的經驗積累，我們的產品已廣泛應用于電子電氣、半導體、通訊設備、家用電器、機械制造設備、化工、汽車制造等多種行業，我們的產品遠銷美國、歐洲、日本、中東和南洋等多個國家和地區。
又叫FEP膜，FEP，F46膜，聚全氟乙丙烯，耐氟龍膠片，氟化乙烯丙烯共聚物，全氟乙烯丙烯共聚物，聚全氟乙丙烯薄膜，乙烯丙烯薄膜，全氟共聚物薄膜，四氟乙烯與六氟丙烯共聚制薄膜，聚全氟乙烯-丙烯樹脂，氟塑料46，四氟乙烯-六氟丙烯的共聚物，FS-46樹脂；

FEP薄膜具有極好粘著及熱封性，熔點以下、不與任何物體潤濕。熔點以上與F4、金屬都有良好的粘接力；以及自身粘接（熱封），耐高低溫在-200--200℃；不粘性,拼水,拼油；水接觸角為θ=114о；高電可靠性，高絕緣性，在60HZ-60MHZ高低溫下介電常粘均為2.1。即使表面因跳水而受到損害，也不會產生導電軌道。體積電阻＞1018ΩM，表面電阻＞2*1013Ω，耐電弧＞165秒不漏電；高透明度，紫外線、可見光有很好的穿透性；相對于其他的塑料有的折射系數。

聚全氟乙丙烯共聚物-FEP又名氟塑料，以透明粒料（懸浮聚合物）或水分散液（乳液聚合手）
聚全氟乙丙烯共聚物-FEP的共聚物的各種性能與PTEE相似，但耐熱性稍低，可長期在-85度+205度、短期于-200度~+300度下工作；沖擊強度高，抗蠕變性，低溫柔韌性優于PTEE；結晶度隨熱處理溫度而不同，成型加工性好；無、不粘性、電絕緣性、耐磨性、化學穩定性都比PTEE相當；可著色、廢料可回收再用。
FEP的成型加工可模壓、傳遞模塑、注塑、擠塑、熱成型、機加工、噴涂、分散液可浸漬、涂覆、涂刷、熱封、粘接。
用途：與PTEE相同，成品有板、棒、管、層合材、電線電纜，可與玻璃粉、SIO2、銅粉等混合制合各種填充，分散液涂層主要用于防腐、防滲透（因其抗滲透性優于PTEE），抗海水和鹽露。

薄膜級FEP--現代科技的發展推動了電氣設備的小型化和高性能化，這對相關的電線提出了耐高溫、阻燃及介電常數低等綜合要求。以FEP為絕緣介質的電線，其主要用途就是計算機等電子設備的配線和耐600V電氣設備的絕緣電線、控制電纜和通信設備電纜等。在網絡通信技術大發展中，大量建設局域網對重新布線提出了要求，為FEP導線的發展應用提供了很好的機遇。FEP發泡技術用于導線，發泡率達到60%-70%的FEP泡沫用作電線絕緣層，展現了優良的絕緣性能，同時又減輕了重量，減少了樹脂消耗，能使其成本下降。一種稱作Plenum 電線電纜的線纜，使用以FEP為主體的氟樹脂為絕／緣介質。由于能耐高溫、阻燃性能優良、發煙低以及發生火警時在火焰中不會因熔融滴落等優點，可以直接鋪設在堆有其他雜物的空間。

F-46具有較好的加工工藝性能。可采用通常的擠出法包覆電線電纜的絕緣層。為了正確設計擠出機和模具，控制和掌握F-46樹脂的加工條件，首先應了解F-46的流變性能。F-46在390℃溫度下剪切應力與剪切速率的關系。其粘度μA隨剪切速率加而下降。 F-46的臨界剪切速率，如果剪切速率超過此數值，就會引起塑料流動的下均勻，結果使制品表面粗糙，無光澤和起層。F-46的臨界剪切速率值與聚乙烯，尼龍相比相差懸殊，因而熔融破裂問題尤為嚴重。

F-46樹脂在加工中有兩個特征，即具有熔融破裂的傾向和熔融狀態時有特高的可拉伸性。為了在電線電纜生產中盡量消除或改善熔融破裂和提高生產率，通常采取以下措施:，采用擠管式模具，擴大模子的開口，以減慢聚合物在模口的流速，使之在低于臨界剪切速率的適中擠出速度下擠出樹脂，并提高生產率;第二，在不致使樹脂分解的前提下，盡可能提高熔融樹脂的溫度，以降低樹脂粘度，從而提高其臨界剪切速率。

折疊主要參數
F-46的擠出機，一般采用單頭全螺紋、等距、突變壓縮型螺桿。為保證F-46樹脂的充分塑化，螺桿的均化區長度，通常占螺桿全長的25%左右;螺桿頂端呈圓錐形，以防止樹脂的停滯和分解。

螺桿的主要技術參數如下:

長徑比L/D 20 螺距1D

加料區長度 15.5D 壓縮區長度0.5D

均化區長度難關 4D 螺紋寬帶0.1D

加料區螺紋槽深 ?h1 1/6D

均化區螺紋槽深?h2 1/18D

壓縮比 ?h1/h2 3

折疊工藝要點
1)供料:F-46擠出前，先在120℃下預烘3h左右為宜。

2)導電線芯預熱:為保證擠出的F-46絕緣層內外溫度均一，導電線芯應預熱至300-350℃。

3)擠出機的溫度分布:擠出機一般以280℃(進料口)至380℃(機頭)直線上升的溫度分布為好;機頭溫度波動范圍不大于±5℃，并應在不致使樹脂分解的前提下，盡量提高機頭溫度，以降低樹脂的熔融粘度。擠出機機身(自進料口至機頭)、機頭、模套的參考溫度如下:

機身段 280-310℃第二段 315-330℃

第三段340-360℃ 第四段360-380℃

機頭 380℃模套 380-410℃

4)模套的拉伸比:宜選擇在50-200范圍內。

5)螺桿的轉速:協同溫度將螺桿轉速調好后，在F-46樹脂擠出加工過程中不要變動頻繁，如有必要可稍加調整。螺桿轉速應隨導電線芯截面的大小而有所不同，一般可取5-15r/min。

6)模具模口保溫:保溫區應布滿整個拉伸區，保溫溫度在350-380℃，以避免F-46的錐體至成型之前，由于表面驟冷而形成應力，從而導致絕緣開裂。

7)絕緣電線冷卻:從擠出機擠出后的電線采用水冷。模口與水槽距離以較近為宜，建議不大于20cm。

8)設置濾網。為改善F-46樹脂的塑化和混合質量，增加反壓力，擠出機螺桿端部應加2-3層濾網為宜。

9)每批F-46材料應力求以情況擠出，保證塑化良好，錐體透亮，無氣泡，表面光滑，錐體與模套間無"眼屎"。每批料要做好工藝記錄，以便積累資料和工藝數據，有利于質量分析。

F-46絕緣電線在樹脂質量不佳和擠出工藝不當時，絕緣層會發生開裂現象，其主要原因是:

(a)絕緣層有內應力。生產內應力的原因很多，例如加工過程中樹脂組成不均所引起的塑化不良和加工工藝不當等。

(b)絕緣中大球晶、片晶交界面聯系分子鏈少，或球晶過大、脆弱

(c)不穩定基團產生的大分子的斷鏈

(d)樹脂分子量過小或分布過寬，使材料承受強度降低。

(e)六氟丙烯含量過低，組成分布不均勻。

深圳旭荷位于深圳市寶安區龍華清湖硅谷動力園，是認定的高新技術企業，是氟塑料加工會會員單位。公司通過了ISO9001質量體系與ISO14001環境體系認證，加工工藝與檢測技術完備齊全。有需要的朋友請聯系劉經理. 深圳旭荷主要生產銷售各種氟塑料產品，包括PTFE、FEP、PFA、PCTFE、PVDF、PEEK等棒、管、板、薄膜、改性填充制品、密封類產品、通訊類產品等。此外，還可根據客戶來圖來樣定制氟塑料二次加工產品。 通過十多年的經驗積累，我們的產品已廣泛應用于電子電氣、半導體、通訊設備、家用電器、機械制造設備、化工、汽車制造等多種行業，我們的產品遠銷美國、歐洲、日本、中東和南洋等多個和地區。 深圳旭荷將一如既往的在氟塑料產品的研究、生產、加工道路上繼續創造出更符合社會需求的高品質、高性價比的產品。深圳旭荷所自主研發生產的多種氟材料，廣泛應用于通訊、連接器、機械制造、軌道交通、化工等多種領域與行業。旭荷為客戶定制與加工的產品與服務主要有： PTFE（聚四氟乙烯，俗稱鐵氟龍）：各種規格的板、棒，PTFE圓管、PTFE方管、PTFE熱縮管，PTFE膜、生料帶及提供各種PTFE（可填充銅粉、石墨、聚苯酯）異型件的加工服務 FEP （聚全氟乙丙烯，俗稱F46）：各種規格的板、棒、管、膜等 PFA （可熔聚四氟乙烯）：透明管、熱縮管、膜等 PCTFE（聚三氟氯乙烯）：板、棒、膜及加工件等 PVDF （聚偏氟乙烯）：板、棒、管及加工件等 PEEK （聚醚醚酮）：板、棒及加工件等 PI （聚酰亞胺）：板、棒等 PAI （聚酰胺-酰亞胺）：板、棒等 本公司一直秉承以合理的價格、可靠的質量與周到的服務，真誠地為客戶提供優質貼心的服務。